苏州苏安 攻克多台起重机协同吊装技术难点

 随着我国工业的发展，工业企业使用的设备有重型化、整体化的趋势，不仅在重大装备制造行业中，例如造船、卡车、军工等行业，生产机器比较庞大，而且在中小企业中，也会使用到一些较为庞大的机器，例如化工、纺织、印刷等行业。当大型设备需要搬运的时候，难题开始出现，由于设备重量较重，很多都是大件，单台起重机或者吊车很难完成搬运作业。这个问题该如何解决呢？

云顶7610登录的一位指挥人员介绍说，针对大件和超大件设备吊装，目前苏州搬运公司大概有三种解决方案。*，就是增购大吨位的起重机，国内三一重工、中联重科也都有大吨位起重机产品。但是弊端也很明显，那就是大吨位起重机闲置率较高，对于很多吊装起来说，成本不合算。第二种方案对于可以拆卸的设备进行拆卸，避免整体和一次性吊装。当然，这也降低了吊装的效率。第三种方案就是使用多台设备进行协同吊装，但是很多吊装企业的两台或者多台起重机协同技术还处于较低的层次。所以，很多吊装事故，都是因为协同作业造成的。

为了攻克两台乃至多台起重机的协同作业难题，苏州苏安早在2013年年初，就联合相关吊装研究机构开展了项目攻关。近期，这一难题已经被部分解决。合作机构研发出了多台起重机协同作业仿真系统，已经成功在苏州苏安的吊装现场实现应用。在吊装现场，我们看到，操作人员向计算机输入被吊物体是重量、形状以及材质等信息，该系统可以自动输出多台设备协同作业的吊装方案。在吊装的时候，起重机的操作人员只需要按照方案执行，即可完成单台起重机无法完成的吊装作业。

根据苏州吊装公司的统计，自该系统应用以来，苏州苏安已经完成了数十起大件吊装任务，在完成效率方面，堪称出色。根据苏安吊装公司的介绍，后续他们将会把该系统推广给其他吊装企业使用。